| 当前广泛应用的有机硅耐高温油漆外保温体系出现包括饰面层在内的整个体系开裂，多为体系构造自身缺乏造成的1.1.1聚苯板薄抹灰外墙外保温体系 聚苯板薄抹灰外保温体系通常采用粘贴的方式（也可加锚栓辅助锚固）固定于基层墙体上，再抹抹面砂浆并将增强网铺压在抹面砂浆中。此类构造体系最早起源于德国，已有较长的应用历史，做法幼稚，而在国实际施工中却出现了较多的涂料饰面层开裂的问题，原因大致如下：1EPS板自身收缩变形时间长达60d由于在自然环境条件下42d或60℃蒸汤养护条件下5d自身收缩变形已完成99%以上。 有机硅耐高温油漆说说：有机硅耐高温油漆吐槽所以EPS板在自然环境条件下42d或60℃蒸汽养护5d后才能上墙。实际施工中却很难保证这一点。由于EPS板长时间养护需占用大量场地以及生产资金占用、利息控制等因素，通常养护不到一星期就上墙，从而造成了EPS板上墙后继续收缩，发生应力且集中在板缝处。2保温板在遇昼夜及季节变化时发生热胀冷缩、湿胀干缩，也会在板缝处集中发生变形应力，从而造成板间裂缝。3当聚苯板的使用温度超越70℃时，会发生不可逆热收缩变形，造成较为严重的开裂变形。 这种情况有机硅耐高温油漆在高温的夏季尤为突出。1.1.2水泥砂浆厚抹灰钢丝网架外保温体系胶粉聚苯颗粒外保温体系构造引起涂料饰面层开裂的罕见问题有：1不用柔性腻子，而采用刚性腻子。2不采用压折比小于3抗裂砂浆，而采用普通水泥砂浆或韧性不够的抹面砂浆。3门窗洞口四角未铺设耐碱增强网格布。 有机硅耐高温油漆资料原因 1.2.1保温资料 1模塑聚苯板：采用密度在15kg/m3以下的聚苯板，密度低，易变形，抗冲击性差，造成保温层、防护层、饰面层开裂；不符合在自然条件下陈化42d或在60℃蒸汤中陈化5d陈化时间要求；由于工期长或隔年施工等原因，造成聚苯板表面粉化，导致聚苯板粘贴不牢。2挤塑聚苯板：密度大、强度高，由于自身变形及温差变形而产生的变形应力也大，造成板缝处开裂。3聚苯颗粒：国家级火炬计划项目重点新产品，但和易性较差、易滑坠；强度高，干缩较大，易空鼓、开裂。 有机硅耐高温油漆防护层材料 由抹面砂浆与增强网构成的防护层对整个保温体系的抗裂性能起着关键作用。抹面砂浆的柔韧极限拉伸变形应大于最有利情况下的自身变形（干缩、化学、湿度、温度变形等）与基层变形之和，从而保证防护层抗裂性要求。复合在抹面砂浆中的增强网（如玻纤网格布）使用，一方面能够有效增加防护层的拉伸强度，另一方面可以有效地分散应力。防护层资料造成开裂的原因有：1采用普通水泥砂浆防护层 2配制的抗裂砂浆柔韧性不够 3抗裂砂浆层过厚，收缩大，导致开裂。4使用不合格的玻纤网格布，断裂强力低，耐碱强力保管率低，引起防护层开裂。 有机硅耐高温油漆饰面层材料 涂料饰面层应具有良好的防水、透气及抗裂性能。腻子与涂料应着重考虑柔韧变形而不是强度。显然，从抹面抗裂砂浆-腻子涂料，变形性逐层增加是保证保温体系抗裂性能的理想模式。由于饰面层资料引起裂缝的原因有：1采用刚性腻子，腻子韧性不够，无法抵抗防护层的开裂。2门窗洞口四角处未沿45度方向加铺玻纤网，造成这些关键部位呈现45度方向裂纹。3冬期施工，易出现开裂、空鼓、脱落等质量通病。 有机硅耐高温油漆粘贴聚苯板时，一端翘起，引起另一端的板面虚贴、空鼓；施工过程中敲、拍、震动板面引起胶浆脱落。5太阳曝晒或在高温天气下进行面层施工，失水过快。6腻子层尚未干燥或刚淋过雨的情况下，直接涂刷透气性差的高弹性面层涂料，造成面层涂料起泡。2预防与控制通过对现有隧道涂料所用原材料的分析，结合隧道涂料的性能要求，研制成新型隧道涂料。讨论了涂料组成对涂料性能的影响。介绍了该隧道涂料的施工与应用。 相关：http://www.zktb3.com/news/740.html |
