| 虽然耐高温漆适宜的消泡剂用量主要取决于配方,但是生产方式也对 用量有重要影响,特别是当使用高剪切分散机时,这时可能需 要更高的用量以弥补由于高剪切造成的消泡剂效果的降低。过高的剪切力和过低的剪切力都对消泡效果不利。然而,大部分情况下,当加入少量消泡剂时,相对低的剪切力却显示 出了良好的效果,有利的一面是消泡剂的粒径大于适宜的粒径,这会导致消泡效率降低及消泡剂被吸收到颜/填料外表,从而引起贮存一段时间后消泡效果大幅下降。大于适宜粒径 一半的消泡剂会聚集于空气界面,像污染物那样引起缩孔。由于消泡剂不正确地分散于漆膜中,导致消泡效果比较差。 耐高温漆一节性能管理正如前面已提及的,选择有效的消泡剂需要有足够的测试方法。涂料工业用到各种方法,之间不总是相互关联。无论是ASTM规范还是ISO规范,迄今为止还没有可普遍接受消泡测试的规范。1.2基材润湿 1.2.1基材润湿 基材润湿是涂料或油墨铺展到基材上的能力。为了实现 这一点,液体外表张力必需小于或等于基材的外表张力。有机硅外表活性剂非常适合于该用途,不只可提高基材润湿性,还可促进流动和流平性能,可消除类似橘纹较差的流平和 缩孔局部受到污染外表缺陷。 如果不能确保涂料和基材间良好的粘结,胜利施工涂料 不可能的润湿是液体涂料在基材外表铺展的行为。考虑 固体外表和液滴的相互作用,液滴能否铺展到基材外表取 决于相对外表能。当基材的外表能以及上涂的面漆的接触角 低于先前的涂层,将获得正的铺展系数。一般液体的外表张力在14mN/m异戊烷至73mN/m水之间。由于发展水性涂料和低溶剂含量涂料的趋势,与 基材润湿相关的问题对于涂料配方设计者而言变得更重要了.1.2.2改善外表润湿 有两种方式可改善润湿特性1通过清洗、除油、外表处 理电晕处理、酸/碱洗等以提高基材的外表能;2通过使 用专用的助剂降低涂料的外表张力。只要加入少量基材润湿 剂就可显著降低涂料和油墨的外表张力。 这意味着先前的一 些被认为用水性涂料难以润湿或不能上漆的基材现在容易解 决了1.2.3基材润湿剂的成分 像所有外表活性剂一样,基材润湿剂是含亲水和疏水基 团的有机分子。助剂的分子结构使之可发生定向从而使液体 外表张力大幅度降低。分子中的非极性局部朝向空气,而 极性部分留在水相。大部分能提高基材润湿性的极性分子含有离子局部或聚 醚链段。疏水部分通常是特别选择的碳氢链段。某些特定 场所会用到氟碳化合物或聚硅氧烷。 基材润湿剂的选择 助剂的效果取决于在最低用量下降低液体外表张力的能 力。助剂不应引起不良的副作用,如影响层间附着力、增加起 泡趋势或降低耐水性。从广泛的有机硅外表活性剂中,一些 被称为亲水聚醚改性有机硅的特殊分子得到应用与开发。一般,选择助剂是因为其可以满足一定的要求,助剂的评价可 基于大幅降低液体外表张力所需用量来比较。另一种选择方 法是评价在给定基材上的润湿效果。最佳的基材润湿剂除了降低外表张力外,还须具有如下优点:①在低添加量下大幅降 低表面张力;②促进在各种基材上的附着力;③即使在非常快 速的施工条件下也能保持低的动态外表张力;④对漆膜的耐 水性没有不良影响;⑤容易添加;⑥出色的性价比。 1.2.5耐高温漆基材润湿剂的测试方法 助剂在液体中的功效和移动速度不能直接从降低外表张力的能力来推断。推荐以下的简单的功效测试方法。将 50mg含外表活性剂的液体滴于被涂基材上,过一会儿,液滴 会开始铺展。最有效的润湿剂将发生最大面积的圆.1.2.6外表张力测试仪器 测试液体外表张力最著名的方法是DuNoui提环法,放 置一个铂-银环于一定量的测试液体中,然后慢慢地将环提 起,此时,环拉起液体在空气界面形成薄膜。 |
