氟碳漆图层改变不明显的表面状态在基材上的展现对于一般光泽涂层，可通过改变较大光泽的涂层表面状态，调整涂层表面的微观粗糙度，从而改变涂层的光散射特性，获取不同光泽涂层；2当对涂层光泽要求很高时，改变表面状态已不能有效改变涂层光泽，可通过改变涂层中颜料中的折射率来改变涂层的光泽；3当对涂层光泽要求很低时，可以通过改变加入涂层中颜料或填料的吸收反射比来改变涂层的漫反射率，可有效获取目标低光泽涂层。式中：AL2为透镜L2接收截面。原始参照标准应是高度抛光的石英玻璃或黑玻璃，其上表面是平整的用光学干涉法测量时，每cm不能超过2个干涉条纹。 用波长587.6nm单色光测量时折射率为1.567玻璃应赋予镜面光泽值为100如果这种折射率的玻璃不能得到则需进行校正。可以看出，当入射角度一定时，涂层的菲涅尔反射率随涂层折射率的变化不明显，且不同涂层的折射率变化不明显，因此不同颜色涂层均能体现出较好光泽。当对涂层光泽要求很高时，改变表面状态已不能有效改变涂层光泽时，可通过改变涂层中颜料中的折射率来改变涂层的光泽，以20°光泽为例，当涂层的折射率从1.7增加到2.2时，其菲涅尔反射率增大一倍，从而可以有效增大涂层的光泽度。 低光泽涂层当涂层光泽低到一定程度时，其表面接近朗伯面，涂层没有镜面反射，且厚度对涂层光散射特性不产生影响时，根据Kubelka-Munk理论，可得到涂层的漫反射率为 2涂层光泽影响因素分析考察光泽公式⑴，由于发射能量和接收截面恒定，因此光泽主要受涂层的表面反射特性影响[4]涂层的表面反射主要由2部分构成，一部分为菲涅尔反射，另一部分为涂层内部材料的相关参数和结构产生，可表示为[5]Gε1ε2σ，R＝ρfε1ε2σ，R+ρiε1ε2σ，R⑵ 式中：ρfε1ε2σ，R为涂层表观反射率，由菲涅尔反射决定；ρiε1ε2σ，R与涂层衬底反射、菲涅尔反射以及涂层吸收系数、散射系数相关。 对于一般光泽涂层，可通过改变较大光泽涂层的表面状态，调整氟碳漆涂层表面的微观粗糙度，从而改变涂层的光散射特性，减小涂层的镜面反射光，使一部分入射光向半球空间发散，从而降低涂层光泽。通常可通过对涂层消光来降低涂层的光泽度。结合涂膜表面光泽产生的机理和影响光泽的因素，消光就是采用各种手段，破坏涂膜的光滑性，增大涂膜的表面微观粗糙度，降低涂膜表面对光线的反射。可以分为物理消光和化学消光2种方式。物理消光的原理为：加入消光剂，使涂料在成膜过程，表面产生凹凸不平，增大对光的散射和减少反射。化学消光是靠在涂料中引入一些例如聚丙烯接枝物质类能吸收光线的结构或基团来获得低光泽。但是当目标涂层所要求光泽度很高或很低时，改变涂层表面状态已很难有效改变涂层光泽，此时可通过改变涂层的物理特性来获取高光泽或低光泽涂层，下面作详细分析。 |
