水性涂料在中国具有多年的历史，但是水性涂料却一直没有占领市场的主导地位，企业没有突破性的发展，从业人员没有良好的发展前景。水性涂料真的就没有发展前景吗？制约水性涂料发展的因素在哪里呢？ 第一：中国油性涂料相当成熟，操作性好，家具厂生产效率高而不愿更换操作条件相对苛刻，成本相对较高，大部分物性还不如油性涂料的水性木器漆；第二、中国人的习惯是：不管是家具还是家里橱柜等木制品，刷好涂料后，都想着至少10年、8年的完好无损，而且都是传统的眼光，要求光泽非常高；这直接导致了水性漆扭曲的发展局面。在欧美，大家都喜欢DIY，每隔半年、一年的都对家里的家具等木制品进行一次重新涂刷。第三、目前国家还没出台而且根据实际情况近期内也不可能出台全面禁止油性涂料使用的政策。第四、大家都认为不环保的东西都是在家具厂里污染，到客户手里，影响并没有那么大，（其实：有害物质的释放时间不仅仅是几周、几个月的事情。比如：甲醛的释放时间可以持续10之久）。第五、价格高，水性聚氨酯漆的价格是溶剂型涂料价格的好几倍。溶剂型涂料的树脂全是有机物（主要来自石油和煤炭），而水性涂料的树脂有至少50%的是水，水的成本肯定比有机物的成本低。 为什么水性涂料的成本比溶剂型的高呢？第一，大部分水性乳液的研发技术掌握在少数外国企业手里；第二，大部分性能好的水性乳液生产工厂都在国外，运输成本高；第三，水性涂料原材料研发成本高，销售量低，如果用量上来，能够占据涂料的50%以上，水性涂料的成本肯定会比溶剂型的低，而且会低很多！ 对于油漆工来说，以前习惯了溶剂型涂料的操作规范，让他们重新操作水性涂料的施工，他们要重新学习，而且水性涂料干燥相对较慢。如果油漆工工作计件发工资，他们还是更喜欢溶剂型涂料。不过话说回来，做了水性涂料，在让你去做油性涂料，你心里多少都不太愿意。所以整体看水性涂料的前途还是比较明亮的。
|
